Microfiltración: ¡todo lo que necesitas saber!

La microfiltración es una de las técnicas más eficientes de mantenimiento predictivo.

La microfiltración puede prevenir fallas y desgaste prematuro de la maquinaria, además de aumentar su vida útil. En esta publicación, descubrirá todo lo que necesita saber sobre la microfiltración, cómo puede generar los máximos beneficios para su conjunto de equipos y aún así ahorrar costos.

Pocas personas prestan atención a esto, pero los fluidos lubricantes del equipo pueden contaminarse incluso debido al funcionamiento habitual en sí. Tener presente este principio implica estar muy atento incluso cuando las máquinas no presenten ningún desgaste o deterioro. Para prevenir cualquier tipo de falla significativa y extender la vida útil de su equipo, la mejor recomendación es realizar una microfiltración de aceite.

 

¿Qué es la filtración de aceite?

El proceso de filtración consiste en calentar el fluido para reducir su viscosidad y facilitar el paso a través de filtros especiales. A través de este proceso, es posible reducir la contaminación del aceite, evitando fallas. Si bien aparentemente es fácil de realizar, para que dicho procedimiento se realice de manera eficiente es necesario tener conocimientos para elegir el filtro, la temperatura y el equipo adecuado con miras al correcto tratamiento del aceite.

La filtración de aceiteayuda a prevenir fallas y desgaste prematuros de la maquinaria, lo que le permite aprovechar al máximo la productividad de su equipo.

La filtración común no puede capturar contaminaciones muy pequeñas, lo cual es serio; después de todo, las partículas invisibles a simple vista son los verdaderos villanos de la contaminación y pueden causar serios problemas.

La microfiltración, por otro lado, es capaz de garantizar una retención más eficiente, capturando partículas muy pequeñas, que no podrían ser retenidas por métodos más convencionales, lo que brinda más seguridad en la operación.

Filtración X Microfiltración

Aunque el proceso de filtrado es, en principio, un procedimiento sencillo, debe realizarse con mucho cuidado. Aun así, reafirmamos aquí que la filtración de aceite común no es capaz de capturar la menor contaminación, igualmente dañina para el correcto funcionamiento del equipo.

El proceso de microfiltración se basa en la separación de partículas presentes en fluidos, aceites y emulsiones en los que los elementos filtrantes tienen poros de 0,1 a 10 micrómetros, lo que permite eliminar del fluido circulante sustancias más grandes que los poros.

Estas partículas muy pequeñas son las responsables de los mayores problemas del equipo. El aceite que pasa por un conjunto de filtros en el proceso de microfiltración elimina las partículas contaminantes, evitando el desgaste y daño de los equipos provocado por el aceite.

 

Tipos de filtración.

Cuando hablamos de microfiltración, encontramos dos tipos diferentes: superficial y profundidad. En la microfiltración superficial, el fluido pasa básicamente directamente a través del elemento filtrante. Este tipo de filtro “plisado” tiene una sola capa, como máximo dos, de papel y las partículas acaban perforando el filtro. Una vez perforado, las partículas más pequeñas pueden atravesarlo, contaminando nuevamente todo el fluido.

En microfiltración profunda, a su vez, el filtro “enrollado” retiene partículas entre sus paredes. Los contaminantes pasan por caminos indirectos a través del material que forma el elemento filtrante. Así, las partículas son capturadas en las aberturas del medio filtrante, cuya forma sería la de un laberinto.

Como resultado, la microfiltración por profundidad asegura mayor eficiencia en la remoción de partículas, mayor seguridad en el proceso, mayor eficiencia en el resultado y mayor disponibilidad de sus equipos, sin tener que someterlos a una parada larga y costosa por fallas en los correctivos. mantenimiento.

La contaminación causa la mayoría de las fallas.

La contaminación es uno de los principales villanos que enfrenta el mantenimiento. A pesar de causar grandes daños, como bloqueo de orificios, desgaste de componentes, formación de óxido o deficiencia de aditivos, puede evitarse mediante microfiltraciones periódicas.

En total, hay tres tipos de aceite que se pueden someter a la técnica de microfiltración con el objetivo de lograr la máxima eficiencia del mantenimiento predictivo.

Son los siguientes: aceite diesel, aceite hidráulico y aceite lubricante.

  1. Diesell
    Cuando está contaminado, el diesel puede comprometer la productividad del equipo y presentar fallas prematuras de bombas e inyectores. Una buena microfiltración garantiza la protección del sistema de inyección contra la contaminación por partículas.
  2. Aceite hidráulico
    Un sistema hidráulico contaminado puede presentar fallas en bombas y válvulas, perder eficiencia por fugas internas, desgastar prematuramente el equipo y exigir un cambio de aceite excesivo. La microfiltración del aceite reduce los costes de mantenimiento y aumenta la eficiencia de la maquinaria, alargando también su vida útil.
  3. Aceite lubricante
    La contaminación en el aceite lubricante puede comprometer su eficacia y causar problemas importantes al equipo. Por tanto, exige sucesivas paradas para el mantenimiento y sustitución de piezas, lo que perjudica enormemente la productividad.
Beneficios de la microfiltración

La técnica de microfiltración trae muchos beneficios a los equipos conectados, por ejemplo, a un mejor rendimiento de las máquinas en general, a la reducción de riesgos de posibles mantenimientos correctivos en el futuro y a la reducción de costos con estas reparaciones.

A través de su técnica, capaz de capturar partículas muy pequeñas, promueve más seguridad y productividad a los equipos.

Descubra algunos de los beneficios directos de la microfiltración:

  • Extiende la vida de los componentes

La técnica de microfiltración hace que el fluido esté limpio dentro del equipo. Una máquina con niveles más bajos de contaminación tiende a reducir el desgaste de sus piezas y componentes. De esta manera, se aumenta la vida útil de los componentes y todos los equipos.

  • Reduce los costos de mantenimiento

Como parte integral del mantenimiento predictivo, la microfiltración contribuye a la prevención de fallas y la protección de la maquinaria. El mantenimiento predictivo cuesta mucho menos que el mantenimiento preventivo o correctivo, lo que permite una mayor disponibilidad de las máquinas.

  • Evita el desgaste de los componentes

En la mayoría de los casos, el desgaste de los componentes se debe a un mayor consumo de combustible y al uso extensivo del equipo. La microfiltración evita este desgaste y prolonga la vida útil del filtro de aceite original.

  • Garantiza una mayor disponibilidad de la máquina

La microfiltración funciona al mismo tiempo que el equipo está en funcionamiento, lo que no compromete el proceso de producción. Dado que no es necesario detener estas máquinas, como en el mantenimiento correctivo, la técnica garantiza una mayor disponibilidad de la máquina.

  • Causa menos impacto en el medio ambiente

En algunos casos, el aceite contaminado se elimina de forma inadecuada en la naturaleza, incluso cuando existe la posibilidad de recibir otros usos mediante los procedimientos de eliminación correctos. La microfiltración, en cambio, tiene una solución sostenible, ya que permite reutilizar el aceite hidráulico, que disminuye el impacto en el medio ambiente y reduce los costos de reemplazo de fluidos.

Problemas generados sin filtración de aceite

Un conjunto de equipos que no se somete a procedimientos adecuados de microfiltración de fluidos puede presentar problemas como un mayor consumo de combustible. Además, los costos de mantenimiento son más altos y el tiempo de inactividad provoca una pérdida de producción.

Todos estos problemas se pueden evitar con la microfiltración, que protege el equipo de una posible contaminación y ayuda a evitar gastos innecesarios con el mantenimiento correctivo, la más cara de las modalidades de mantenimiento.

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Puede acceder al portal en el enlace http://www.meiofiltrante.com.br/index.asp.

Conclusión

Como parte del proceso de mantenimiento predictivo, la microfiltración es una técnica fundamental para los equipos de su empresa. Con la microfiltración, la captura de contaminación se vuelve aún más eficiente y se mejora el rendimiento del equipo, reduciendo los riesgos de mantenimiento correctivo en el futuro. La técnica garantiza incluso un menor desgaste de piezas y equipos, aumentando la vida útil de la maquinaria y promoviendo su plena productividad.

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