SERVICIOS ESPECIALIZADOS

FILTRACIÓN DE ACEITE

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La filtración actúa para eliminar la contaminación líquida y sólida de los fluidos y prolonga la vida útil del equipo.
Los sistemas de filtración y purificación de aceite actúan como mantenimiento preventivo y funcionan centrifugando el aceite, lo que elimina la contaminación por drenaje.
Los sistemas de filtración POC retienen el99% del agua presente en el aceite y la contaminación sólida en hasta 10 micrones. (poner una imagen del POC - filtro naranja) igual que el elemento filtrante.
beneficio-1
EXTENSIÓN
DE VIDA
beneficio-2
PROTECCIÓN DE COMPONENTES
beneficio
PARA EL TIEMPO
REDUCIDO
beneficio-4
MAYOR autonomía y potencia de los SISTEMAS de inyección

PROBLEMAS GENERADOS POR
FALTA DE MICROFILTRACIÓN

problem-sistema-hidraulico

SISTEMA HIDRÁULICO CONTAMINADO

Fallos de bombas y válvulas;
Pérdida de eficiencia causada por fugas internas;
Parada innecesaria del equipo;
Desgaste prematuro en la vida útil;
Exceso de cambio de aceite

prioblem-diesel

DIESEL CONTAMINADO

Pérdida de productividad;
Fallo prematuro de bombas e inyectores;
Paradas de equipo innecesario.

MICROFILTRACION

La microfiltración extrae la contaminación sólida de los fluidos y extiende la vida útil de su equipo. Utilizando alta tecnología australiana, los elementos filtrantes registran una filtración profunda.

Cada elemento filtrante tiene la capacidad de retener aproximadamente 900 gramos de contaminantes, además de eliminar los lodos del fluido.

beneficio-1
EXTENDIENDO LA VIDA
beneficio-2
PROTECCIÓN DE COMPONENTES
beneficio
PARA EL TIEMPO
REDUCIDO
beneficio-4
MAYOR DISPONIBILIDAD DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y DE LUBRICACIÓN

PROBLEMAS GENERADOS POR
FALTA DE MICROFILTRACION

problem-sistema-hidraulico

SISTEMA HIDRÁULICO CONTAMINADO

Fallos de bombas y válvulas;
Pérdida de eficiencia causada por fugas internas;
Parada innecesaria del equipo;
Desgaste prematuro en la vida útil;
Exceso de cambio de aceite

prioblem-diesel

ACEITE CONTAMINADO

Pérdida de productividad;
Fallo prematuro de bombas e inyectores;
Paradas de equipo innecesario.


SISTEMA DE FILTRADO DE ALTA EFICIENCIA

ELEMENTO FILTRANTE
FM02

LA MEJOR TECNOLOGIA
DE FILTRADO AUSTRALIANO PARA SU EQUIPO
El elemento filtrante de FTA Brasil se puede aplicar a aceite Diesel o Hidráulico, asegurando una limpieza total de estos fluidos.

elemento-filtrante-pocfiltros

Filtración absoluta en partículas de 2 micrones. Relación Beta * (2micras) = ​​300fuerte,
REQUIERE 99.6% DE EFICIENCIA

* certificado por el Southwest Research Institute - SWRI.

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FILTRADO DE PROFUNDIDAD

Para los tipos de medios filtrantes profundos, el fluido debe tomar caminos indirectos a través del material que forma el medio filtrante. Las partículas se depositan en las aberturas en forma de laberinto en todo el medio filtrante.

Debido a su construcción, un medio filtrante de tipo profundo tiene muchos poros de varios tamaños. Dependiendo de la distribución del tamaño de los poros, este medio filtrante puede tener un rango de captura de partículas alto con tamaños pequeños.

ANÁLISIS DE ACEITE

La realización de análisis de fluidos es una práctica de mantenimiento predictivo que ayuda a que la operación mejore su rendimiento.

Puede solicitar análisis directamente con filtros POC.

Este soporte técnico proporciona una indicación de riesgos, posibles fallas e información sobre el estado general de su equipo.

El Análisis de Fluidos de POC Filters se realiza en un laboratorio independiente especializado en mantenimiento. Así es como funciona el proceso:

¿POR QUÉ REALIZAR MANTENIMIENTO PREDICTIVO?

El análisis de aceite es una técnica de mantenimiento predictivo que, junto con el uso de filtros, complementa el plan de mantenimiento y puede indicar problemas actuales y futuros del equipo.

Al conocer más sobre la composición de los aceites lubricantes y otros fluidos, podrá saber qué componentes están sufriendo desgaste o contaminación, y podrá programar intervenciones y reparaciones.

Realice estudios detallados con laboratorios especializados y aumente la rentabilidad de su operación.

 

Análisis y filtración de aceite hidráulico: estudio de caso

En el video de hoy puedes seguir un caso de estudio con análisis y filtrado de aceite hidráulico realizado en una PCH - Pequeña Central Hidroeléctrica.
Después de realizar un análisis de aceite, el cliente notó una gran cantidad de contaminantes en los resultados de la muestra.

Para solucionar el problema, realizamos una microfiltración de aceite y una limpieza del depósito hidráulico.
Inicialmente usamos este equipo de microfiltración para transferir el aceite.
Posteriormente, abrimos el tanque donde se encontró contaminación en el fondo del compartimiento. Cabe señalar que, en situaciones de limpieza del tanque de aceite, se debe desechar el fondo del tanque, es decir, esta última cuchilla de aceite. Esto evita la saturación del equipo de filtración.
Después de limpiar el tanque, es hora de volver a poner todo el aceite y tomar una nueva muestra para analizar. Al comparar los resultados del análisis de aceite, se notó una gran disminución de contaminantes.

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Primer informe del estudio de caso de análisis y filtración de aceite hidráulico

Captura-de-Tela-26

Según el informe de estudio de caso de análisis y filtración de aceite hidráulico

A través del monitoreo por análisis de aceite, fue posible comprender y corregir el problema de contaminación y realizar los trámites necesarios, evitando fallas graves en el sistema hidráulico de la planta.

¿TU SABIA?

Todo el aceite nuevo ya está contaminado en la fábrica y, como resultado, la adición de aceite puede ser perjudicial.
Cambiar el aceite NO elimina la contaminación.
Cambiar el NO aceptado elimina la contaminación.

cómo funciona el análisis de aceite en POC Filters

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