microfiltragem elimina metais e consegue captar contaminações presentes nos fluidos. Mas antes de mais nada, é preciso entender como é o processo de microfiltragem. Ele se baseia na separação de partículas presentes em fluidos, óleos e emulsões em que os elementos filtrantes apresentem poros de 0,1 a 10 micras. Assim, substâncias maiores que os poros são retidas do fluído.
Metais
- Ferro (Fe)
- Cobre (Cu)
- Chumbo (Pb)
- Estanho (Sn)
- Níquel (Ni)
- Alumínio (Al)
- Cadmio (Cd)
- Prata (Ag)
- Titanio (Ti)
- Vanadio (V)
- Outros traços de metais
Microfiltragem
Ao contrário da filtragem, a microfiltragem consegue captar contaminações presentes nos fluidos, com micragem menores ainda, até as microscópicas de 2 micras. Isso garante uma retenção muito mais eficaz, pois essas pequenas partículas são as responsáveis pelos maiores problemas nos equipamentos. Como falamos, através da microfiltragem, o óleo é passado por um conjunto de filtros absolutos para eliminar completamente as partículas de contaminação. Importante lembrar que o processo deve ser feito inclusive em óleos novos, pois, em sua grande maioria, podem vir contaminados de fábrica.
Alguns benefícios que mostram as vantagens da microfiltragem:
- Os componentes não ficam desgastados;
- Maior disponibilidade do equipamento;
- O custo de manutenção é reduzido;
- Os componentes ganham maior tempo de vida útil;
- Técnica ecologicamente responsável: apresenta menor impacto ao meio ambiente.
Sobre esta última vantagem, é importante lembrar que, muitas vezes e infelizmente, o óleo contaminado é descartado na natureza. Já o óleo microfiltrado pode ser reutilizado.
Neste artigo selecionamos um vídeo que mostra em 3D como as partículas de sujeira, água e metais de desgaste influenciam negativamente o desempenho dos equipamentos resultando em falhas funcionais, perda de potência e elevada temperatura do óleo.
Metais de desgaste: como evitar danos no sistema hidráulico
O aperfeiçoamento das máquinas que operam sob condições severas teve como consequência a necessidade da melhoria permanente da limpeza dos fluidos que circulam o sistema.
Porém, além da contaminação externa do óleo (umidade, e sujeira), as partículas geradas no interior do sistema (mentais de desgaste) também causam danos severos aos equipamentos. Para evitar danos com metais de desgaste é importante apostar em ações de manutenção preditiva para garantir a integridade do sistema deixando o óleo limpo e em condições de uso por mais tempo.
Metais de desgaste: duas técnicas para proteger seus equipamentos
Análise de Fluidos
Na manutenção preditiva, as propriedades físico-químicas do óleo são estudadas para determinar o tempo apropriado para substituí-lo, além disso, o desgaste do sistema hidráulico é monitorado através dos teores de metais no óleo. Dessa maneira, a determinação de metais de desgaste em óleos hidráulicos usados é muito útil para prevenir componentes de falhas, identificar adulterações específicas e controlar a qualidade geral do sistema.
Microfiltragem
Para evitar as falhas e os desgastes prematuros de máquinas e equipamentos recomendamos a microfiltragem de óleo hidráulico. Nessa técnica, o óleo passa por um conjunto de filtros até que as partículas de contaminação sejam eliminadas.
Microfiltragem de óleo pode aumenta em 20% a eficiência do sistema hidráulico evitando falhas em bombas e válvulas, perda de eficiência por fugas internas, desgastes prematuramente.
Além de óleos hidráulicos, a técnica de microfiltragem também pode ser aplicada para ouros fluidos como em óleo diesel e lubrificantes.
Fale com nosso time de especialistas estamos prontos para ajudar você e sua equipe de manutenção a garantir maior eficiência e economia em suas operações.
