A cavitação é um dos problemas mais silenciosos e destrutivos em sistemas hidráulicos industriais e móveis. Muitas vezes confundida com vibrações comuns, esse fenômeno é capaz de corroer metais, destruir componentes internos de bombas e causar paradas inesperadas que geram prejuízos altíssimos.
O Que é a Cavitação e Por Que Ela Ocorre?
A cavitação acontece quando a pressão interna do fluido em uma bomba hidráulica cai abaixo da sua pressão de vapor, resultando na formação de bolhas de vapor ou ar. Quando essas bolhas migram para áreas de maior pressão dentro da bomba, elas colapsam violentamente (implodem).
Esse colapso gera ondas de choque microscópicas com pressões e temperaturas extremas que, ao atingirem as superfícies metálicas (como rotores e engrenagens), arrancam partículas de metal, um processo conhecido como erosão por cavitação.
Os Vilões da Cavitação: Microbolhas e Umidade
Para que a cavitação ocorra, o fluido geralmente apresenta dois tipos de contaminantes críticos que os filtros convencionais não conseguem gerenciar:
- Microbolhas (Ar Comprimido/Dissolvido): O ar pode entrar no sistema por vedações gastas ou conexões frouxas. Essas microbolhas são o “combustível” para as implosões.
- Umidade (Água): A água no óleo reduz a pressão de vapor do fluido e facilita a formação de bolhas. Além disso, a água acelera a oxidação do óleo, alterando sua viscosidade e favorecendo a aeração.
Como a Microfiltragem de Profundidade da POC Filtros Resolve o Problema?
Diferente dos filtros de superfície (plissados) comuns, que apenas retêm partículas sólidas maiores, a microfiltragem de profundidade utiliza uma rede densa e aleatória de fibras que oferece um tratamento completo ao fluido.
| Problema | Impacto no Sistema | Solução |
| Umidade e Água | Causa corrosão, reduz a lubrificação e facilita a formação de bolhas de vapor. | Os elementos de profundidade (como o FM02) são higroscópicos, absorvendo a água livre e emulsificada diretamente nas fibras de celulose, garantindo um óleo ultra seco. |
| Microbolhas e Ar | Geram as implosões que causam erosão física nas peças metálicas. | A estrutura densa do filtro de profundidade ajuda a “quebrar” a tensão superficial do fluido, auxiliando na coalescência e remoção de ar dissolvido durante a passagem lenta pelo elemento. |
| Partículas Sólidas | Atuam como pontos de nucleação para a formação de bolhas, além de causar abrasão. | Retenção absoluta de 99,6% de partículas de até 2 micra, eliminando os contaminantes que aceleram o desgaste e a falha de componentes. |
O Diferencial da Tecnologia de Profundidade
O segredo da POC Filtros está na capacidade de retenção e absorção. Enquanto um filtro comum satura rapidamente na superfície, o elemento de profundidade retém os contaminantes em toda a sua estrutura interna.
No caso da água um dos principais gatilhos para a cavitação — a tecnologia de absorção captura a umidade e a mantém presa no elemento filtrante, impedindo que ela circule e cause danos. Um óleo livre de água tem uma pressão de vapor mais estável, o que dificulta drasticamente a formação das bolhas que causam a cavitação.
Benefícios de Eliminar a Cavitação com a POC Filtros
- Proteção Contra Erosão: Preserva a integridade de bombas, válvulas e atuadores.
- Redução de Ruído e Vibração: Um sistema sem cavitação opera de forma mais suave e silenciosa.
- Aumento do MTBF: Maior tempo entre falhas, reduzindo drasticamente as paradas não programadas.
- Economia de Componentes: Menor necessidade de troca de bombas hidráulicas de alto custo.
- Óleo Sempre Novo: A remoção constante de umidade e micropartículas mantém as propriedades físico-químicas do fluido por muito mais tempo.
Conclusão
A cavitação não precisa ser uma sentença de morte para suas bombas hidráulicas. Ao investir na microfiltragem de profundidade da POC Filtros, você ataca as causas primordiais do problema: a umidade e as impurezas que geram microbolhas. O resultado é uma operação mais eficiente, segura e com custos de manutenção significativamente reduzidos.
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